La SpraySled è una macchina in grado di trattare cilindri e tele di seccheria tramite tecnologia Wiretec di Acquaflex.L’impianto è composto da una struttura che accoglie pompe e quadro elettrico e da unità lineare con carrello mobile sulla quale è posizionato l’ugello. La SpraySled è progettata per lavorare in ambienti “difficili”, zone umide e con alte temperature. L’impianto è gestito da un software in grado di monitorare tutti i parametri della SpraySled. Lo stato della macchina continua (presenza carta, velocità, rottura carta), la portata della pompa, la posizione e la velocità dell’ugello sono funzioni visualizzabili e modificabili da pannello operatore (touch Screen).
La tecnologia Wiretec di Acquaflex consente di prevenire la formazione di depositi organici su cilindri e tele di seccheria impedendo alle particelle dotate di proprietà adesive (“stickies” e/o peci) presenti nel foglio di carta di aderire alla loro superficie; il suo utilizzo permette inoltre di migliorare la lubrificazione delle raschie riducendo il coefficiente di attrito tra queste ed i cilindri di seccheria.
La tecnologia Wiretec prevede l’applicazione di un prodotto non diluito sulla superficie da proteggere (cilindro o vestizione) mediante l’utilizzo di un singolo ugello che si muove trasversalmente alla macchina continua; in tal modo si crea un film di passivazione di piccolissimo spessore (pochi nanometri) ma in grado di impedire l’adesione di sostanze adesive e/o termoplastiche. Il prodotto è applicato solitamente sul primo cilindro e/o sulla prima tela di seccheria e da questi si diffonde sui cilindri e/o sulle tele seguenti.
L’esperienza maturata da Acquaflex in decine di diverse applicazioni consente di formulare e selezionare il prodotto ottimale in relazione al tipo di superficie da condizionare ed alla sua temperatura nonché al tipo di deposito presente nel ciclo produttivo.
Galleria fotografica
Vantaggi
- Eliminazione e prevenzione della formazione di depositi sui cilindri e sulle tele di seccheria
- Distacco del foglio facilitato
- Diminuzione della spelatura e dello spolvero
- Miglior profilo di umidità
- Migliore liscio del foglio
- Riduzione del numero di rotture e delle soste per pulizia
- Riduzione dei costi di manutenzione
- Massima efficienza del processo di scambio termico (minor consumo di vapore)
- Possibilità di estrazione della SpraySled con macchina in movimento
- Aumento della produzione
Specifica del materiale
- Struttura portante supporto Slitta Acciaio Inox AISI 304
- Carter esterni Acciaio Inox AISI 316L
- Slitta in Alluminio
- Telaio pompe e quadro elettrico Acciaio Inox AISI 304